שיתוף טכנולוגיה: דיון על רולר ההדבקה של הדפסה ויציקה של סרט נושף מתכלה

שיתוף טכנולוגיה: דיון על גלגלת ההדבקה של הדפסה ויציקת סרטים מתכלים

סרט פלסטיק יכול לשמש לאריזת מזון, אריזת מוצרי חשמל, אריזת צרכים יומיומיים, אריזות בגדים וכן הלאה.יש להם נקודה משותפת, היא סרט הפלסטיק להדפסה צבעונית, וכשאריזות מזון גם צריכות להמשיך בציפוי מרוכב או ואקום אלומיניום ותהליכים אחרים. לכן, משטח הפלסטיק חופשי אנרגיה גבוהה, מתח רטוב גדול, על מנת להקל על דיו ההדפסה, הקלסר או ציפוי האלומיניום המשמשים בשכבת ציפוי חשמלית ומכשירי פלסטיק אחרים בשימוש במוצרים אלקטרוניים ובמוצרי דבק אחרים; הסרט נדרש לביצועים אנטי-סטטיים מסוימים.

מתח פני השטח של סרט פלסטיק

מתח הפנים של סרט הפלסטיק תלוי באנרגיה החופשית של משטח הסרט הפלסטי, ואנרגיית פני השטח של הסרט תלויה במבנה המולקולרי של חומר הסרט עצמו. רוב סרטי הפלסטיק, כגון סרטי פוליאולפינים (LDPE, HDPE, LLDPE, PP), הם פולימרים לא-קוטביים עם אנרגיה חופשית משטח קטנה ומתח רטוב משטח נמוך, בדרך כלל בערך 30 דיינים של 30 ס"מ של עצם פני השטח הוא פחות מ-30 דיינים / ס"מ. /cm, צבעי דיו רגילים או דבקים לא יידבקו בחוזקה, ולכן יש לטפל במשטח. פוליאסטרים (PET, PBT, PEN, PETG) הם פולימרים קוטביים עם אנרגיית משטח חופשית גבוהה ומתח משטח רטוב של יותר מ-40 דיינים /ס"מ. עם זאת, עבור הדפסת צבע- במהירות גבוהה או כדי להגביר את הכוח של שכבת ה-Vacuum ו-Lluminium. הכרחי גם לטיפול פני השטח של סרט BOPET כדי לשפר עוד יותר את מתח הרטיבות שלו.

חומרים מתכלים כגון PBAT ו-PLA הם חומרים פולימרים קוטביים עם אנרגיה חופשית גבוהה משטח ומתח רטוב משטח גבוה. אין צורך בטיפול פני השטח של סרטים כאלה לפני עיבוד הדפסה כללי. כמובן, אם יש צרכי עיבוד אחרים לשיפור האנרגיה החופשית של פני הסרט, צריך גם למצוא דרכים לעשות עיבוד נוסף אחר.

לשיטת טיפול משטחי סרט פלסטיק יש: שיטת טיפול בקורונה, שיטת טיפול כימית, שיטת שיער מכנית, ביניהם הנפוצה ביותר היא שיטת טיפול בקורונה.

דביקות רולר בעיבוד סרט מתכלה

חומרים מתכלים כגון PBAT, PLA וחומרי פוליאסטר אחרים הם פולימרים קוטביים בעלי אנרגיה חופשית גבוהה יותר של פני השטח. בהשוואה ל-PE ו-PP המסורתיים בתהליך יציקת הסרט, מתרחשת לעתים קרובות בעיית הדבקת גלילים, מה שמפריע מאוד לייצור הרגיל.

הפתרון לבעיית הגליל הדביק

במאמר זה מוצעים כמה פתרונות לבעיות גלילים דביקים ללמידה ותקשורת הדדית.

1. התחל עם החומר עצמו

(1) בתהליך של ייצור שינוי חומר גלם, הוסף כמה תוספים, כגון חומר אנטי-, חומר חלק, חומר אנטי סטטי וכו', כדי לשפר את בעיית הגליל הדביק.

לשמני סיליקון ואמידים יש תכונות הזזה טובות בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, בעוד לשעווה יש תכונות החלקה טובות יותר בטמפרטורת החדר. הכפכף יכול להפחית משמעותית את מקדם החיכוך, שהוא הגורם העיקרי המשפיע על תכונות החיכוך של הסרט.

חומר נגד-הדבקה הוא בדרך כלל גודל חלקיקים של 2 ~ 5 מיקרומטר של אבקה מוצקה, ניתן להוסיף אותו לפני השטח של הסרט יכול ליצור בליטות רבות, יגרום לסרט בין השכבה לשכבה, בין הסרט לבין המשטח החיצוני של אזור המגע בפועל כדי להפחית את כוח ההדבקה, הזזה הדדית תהיה קלה יותר, תורמת להפחתת מקדם החיכוך.

סוג נפוץ של חומרים אנטי-סטטיים הם חומרים פעילי שטח, שיכולים להפחית את מתח הפנים של הסרט, ובכך להפחית את מקדם החיכוך.

(2) חומר צימוד של סילאן ופוליסילוקסן עם שינוי אמינו (שמן סיליקון אמינו, ASOE) שימשו לשינוי הידרופובי על פני השטח. ASOE הוא נוזל שינוי השתלה של אורגנוסיליקון, בעל תכונות מצוינות רבות, כגון מתח משטח נמוך, הידרופוביות, פירוק, סיכה וחוסר פעילות של תכונות כימיות.

2. התחל משינוי ציוד

(1) נעשה שימוש בציפוי רולר עם אנרגיית פני שטח נמוכה

(2) בתהליך ייצור המוצר, על מנת למנוע הידבקות והידבקות של המצע או המוצר לגלגלת ההולכה ושימוש בטפלון, סיליקה ג'ל מוצק, סיליקה ג'ל נוזלי וחומרים אחרים נגד גליל הדבקה-, כדי להפחית את שיעור הפגמים במוצר, לשפר את יעילות הייצור, להפחית את תפקיד עלויות הייצור. ביניהם, סיליקה ג'ל ועמידות גבוהה יותר סיליקה ג'ל, עמידים בטמפרטורה שלו, עמיד בטמפרטורה גבוהה, מגיבים לכימיקלים וביצועים מעולים של אי-ספיחה של סרט פלסטיק. אחרים, כגון טפלון או פולי-טטרה-פלואורואתילן, מרוססים בעיקר עם טמפרטורה גבוהה ועמידות לחומצה ואלקלי, כמו גם מקדם חיכוך נמוך במיוחד ומאפיינים אחרים.

ניתן לראות כי אנרגיית פני השטח של הסרט היא גדולה או קטנה בהתאם למבנה המולקולרי של חומר הסרט עצמו, שהוא "חרב פיפיות-" ויש לטפל בו כראוי בהתאם ליישום המעשי.